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          由于目前变频器的大量应用,用量较大的厂家有的会配备1~2个维修技术员,以期望减少维修成本,但我们的维修实践却让我们发现了另外一个问题,这些厂家的待修机器,其损坏程度往往是非常大的,甚至连主板、驱动板、开关电源、模块电容竟全部损坏。经分析发现,这......[详细]

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          由于目前变频器的大量应用,用量较大的厂家有的会配备1~2个维修技术员,以期望减少维修成本,但我们的维修实践却让我们发现了另外一个问题,这些厂家的待修机器,其损坏程度往往是非常大的,甚至连主板、驱动板、开关电源、模块电容竟全部损坏。经分析发现,这些损坏有相当程度是拼凑而成,这造成了极大的维修难度—不能根据故障现象判断维修。这还不是主要的问题,主要问题是由于相当部分技术员的焊接技术不过关及缺乏维修监督,经常导致存储器、陶瓷电路板、模块等的不正常损坏,本来具有极大维修价值的机器不得不予以报废,这对企业来说是极大的损失。

 

 

 

认真做事,诚信做人!

 

 

          不问货源,只问品牌。本公司经销的产品在很多城市都可以接受服务,免费维修期为一年。如果您使用的设备在当地没有该品牌的服务站,您可以联系我们为你提供最便捷的服务方式和办法。

 

      变频器维修

 


  一、本公司承接世界各品牌变频器维修。本公司集生产与经营变频器多年经验,汇集众多经验丰富变频器维修维护专业技术人员,保证维修质量,收费合理。


  二、变频器维护维修,免收开机检测费,免收维修预付款。
 

  三、送修的设备,我公司检测后首先通报故障原因,损坏程度所需更换元件,所需元件及维修费用,用户确认后方实施维修;用户有异议或终止维修,我公司概不收费。
 

  四、送修产品可通过物流公司上门接货和自行发货到我公司,修复的设备根据用户指定方式发还用户。大型设备不便发货维修时,预付车旅费,我公司派员上门服务.

  

 

变频器维修实例解析

 

 

(1)变频器驱动电机抖动
在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现损坏,修复后,给变频器通电显示正常,运行变频器,测量三相输出电压还不平衡,测试六路输出波形,发现W相下桥波形不正常,依次测量该路电阻,二极管,光耦。发现提供反压的一二极管击穿,更换后,重新上电运行,三相输出电压平衡,修复。

 

 

(2)变频器频率上不去
在接修一台普传220V,单相,1.5kW变频器时,频率上不去,只能上到20Hz,有可能参数设置不当,依次检查参数,发现最高频率,上限频率都为60Hz,可见不是参数问题,又怀疑是频率给定方式不对,后改成面板给定频率,变频器最高可运行到60Hz,由此看来,问提出在模拟量输入电路上,检查此电路时,发现一贴片电容损坏,更换后,变频器正常。

 

 

(3)变频器跳过流
在接修一台台安N2系列,400V3.7kW变频器时,客户标明在起动时显示过电流。在检查模块确认完好后,给变频器通电,在不带电机的情况下,启动一瞬间显示OC2,首先想到的是电流检测电路损坏,依次维修检测电路,发现故障依然无法消除。于是扩大检测范围,检查驱动电路,在检查驱动波形时发现有一路波形不正常,修复后,变频器运行良好。

 

 

(4)变频器整流桥二次损坏
在接修一台LG SV030IH-4变频器时,检查时发现整流桥损坏,无其它不良之处,更换后,带负载运行良好。一个月后,客户再次拿来。检查时发现整流桥再次损坏,单独检查电容,正常。单独检查逆变模块,无不良症状,检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题,再仔细检查,发现直流母线回路端子P-P1N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象,拆开端子查看,果然发现端子碳化已相当严重,从安全角度考虑,更换损坏端子,变频器恢复正常运行。

 

 

(5)变频器小电容炸裂
在接修一台三肯SVF7.5kW变频器时,检测时发现逆变模块损坏,更换模块后,变频器正常运行。由于该台机器运行环境较差,机器内部灰尘堆积严重,且该台机器使用年限较长,决定对它进行除尘及更换老化器件的维护。以提高其使用寿命,器件更换后,给变频器通电,瞬间, 的一声响动,并伴随飞出许多碎屑,断开电源,发现C14电解电容炸裂,把电容装反,再次上电,运行正常。这一点在后来送修的相同的机器得以证实。

 

 

AEG变频器的故障处理

 

 

  (1) AEG Multiverter122/150-400变频器在启动时直流回路过压跳闸

 

 

这台变频器并非每次启动都会过压跳闸。检查时发现变频器在上电但没有合闸信号时,直流回路电压即达360V,该型变频器直流回路的正极串接1台接触器,在有合闸信号时经过预充电过程后吸合,故怀疑预充电回路IGBT性能不良,断开预充电回路IGBT,情况依旧。用万用表检查变频器输出端时其对地阻值很小,查至现场发现电机接线盒被水淋湿,干燥处理后,变频器工作正常。

 

 

由于电机接线盒被水淋湿,直流回路负极的对地漏电流经接线盒及变频器逆变器中的续流二极管给直流回路的电容充电,这种情况合闸通常理解应该为过流跳闸而实际为过压跳闸。本人认为,启动时变频器输出电压和频率是逐渐上升的,电机被水淋湿后,会造成输出电流的变化率很高,从而引起直流回路过压。

 

 

  (2)控制辊道电机的AEG Maxiverter-170/380变频器出现速度反馈值大于速度设定值

 

 

经观察发现:

 

 

a) 在轧钢过程中不存在这种情况,当钢离开辊道后,才出现这种情况;

 

 

b) 当速度反馈值大于速度设定值时,直流回路电压为额定电压的125%,超过115%的极限设定值;

 

 

c) 变频器的进线电压已超过上限。

 

 

在轧钢过程中,该变频器控制的辊道电机将升速,当钢离开辊道后辊道电机速度降至原来的速度,因这台变频器未装设制动装置,减速时是通过电压调节器限制制动电流以保持直流回路电压不超过115%的极限设定值(缺省值),因进线电压过高,直流回路电压超过了设定的极限值,在减速时电压调节器起作用,造成制动电流很小,电机转速降不下来,而在轧钢时,电网的负载加重,直流回路电压低于115%的极限设定值,制动功能恢复正常。在当时无法降低电网电压的情况下,将直流回路电压极限设定值增至127% 后,变频器工作正常。在停产检修时,我们根据电网的情况改变了变压器的档位,使变频器的进线电压在允许的范围内,此后变频器工作正常。

 

 

  (3) AEG Multiverter22/27-400变频器上电后,操作面板上的液晶显示屏显示正常,但ready指示灯不亮,变频器不能合闸

 

 

查看变频器菜单中的故障记录时未发现有故障,而对操作面板上各按键的操作在事件记录中则有记录。检查变频器内A10主板、A22电源板上的LED指示灯均正常,用试电笔测变频器的进线电源,发现有一相显示不正常,用万用表测量三相结果为:Vab=390VVac=190VVbc=190V。经检查系进线端子排处接触不良。

 

 

ready指示灯是变频器内各种状态信息的综合反映,当它不亮时可提示维护人员注意变频器尚未就绪。此时在进线电源不正常时变频器的故障记录中未能反映未就绪的原因,可能与电路的设计有关。

 

 

LENZE变频器的常见故障及维修对策

 

 

早期LENZE变频器主要是一些小功率的8100系列,8300系列变频器,以及功率较大的8600系列。此外我们还能看到使用富士G5系列变频器技术的LENZE 7800系列变频器。比较常见的主要包括8220/8240系列通用变频器,8200EV系列矢量闭环变频器,9300系列工程矢量变频器。此外LENZE还推出了分布式机电一体变频器。8220/8240系列变频器有多种选件可选,通讯功能强大是它的一大优势,该系列变频器可以有多种总线通讯方式供选择,除了常见的RS232/RS485通讯外,还包括INTERBUS,PROFIBUS,CANBUS等通讯方式。9300系列变频器是功能更为强大的一种矢量型变频器,除了先前我们讲到的一系列功能外,还包括双PID功能并且通过选装组件还可以完成1.速度/转矩切换控制2步进控制3位置控制等功能。 

 

 

对于早期的如8100系列8300系列变频器,我们比较常见的故障有开关电源损坏,现象为上电后机器无任何反应,控制端子无电压。由于脉冲变压器的骨架不容易拆开,给变压器的修复造成了一定的困难,各变频器品牌所使用脉冲变压器的参数又不尽相同,给我们的绕制也带来了一些困难,假如无配件来源,一般在这种情况下不易修复。

 

 

OC5故障

 

 

应该是我们在8220/8240系列变频器里面经常碰到一种故障现象。OC5为变频器过载,过载检测一般都是由霍耳传感器来完成的,通过检测U V两相的电流,再由两输入或门COMOS电路来判断变频器是否过载。OC5的故障点通常为传感器的损坏,以及门电路的损坏引起的,霍耳传感器容易受环境的影响,而发生工作点的漂移,而门电路常由于工作电压以及输入信号的冲击而损坏。更换损坏器件应该就能够排除此类故障。

 

 

输出缺相

 

 

输出缺相也是我们经常会碰到的故障之一。我们都知道在缺相状态下是无法拖动三相交流异步电机的,在拖动电机的情况下还会出现过流报警,我们脱开电机后测量3相输出电压,往往是3相输出电压相差比较大,这时候我们首先应该检查功率模块是否损坏,驱动波形是否正常。在LENZE 8240系列变频器我们经常会碰到现象是驱动电路无电压。开关电源的电路及隔离变压器是否有问题是必须检查的。排除以上故障应该可以确定驱动电路的电源是否正常。

 

 

开关电源故障

 

 

8200系列通用变频器的维修中我们会经常碰到开关电源损坏。故障点主要有功率开关管的损坏,以及开关电源控制电路的损坏。开关管的损坏较容易更换,原型号晶体管及其替换晶体管都能够买到,控制电路出现故障后修复相对比较复杂,此类型机器的控制电路元器件都是集成于绝缘陶瓷片上,不易更换,需要有一定的经验以及维修技巧。   

 

 

变频器散热引起的故障

 

 

散热板分离散热技术也是LENNZE变频器的一个很大卖点,大家都知道常规变频器都是有冷却风扇散热,但有些场合使用了散热风扇后常常成为变频器的一个常见故障点。这种现象主要在纺织工厂比较多见。纺织工厂空气中的棉絮和化纤常常堵塞风扇,引起变频器故障报警。而LENZE变频器的散热板分离散热技术恰恰解决了这个问题。但我们也会碰到客户在使用一段时间后出现变频器带不起重载的现象,从我们的经验分析也有可能是由于变频器的散热问题引起的,由于散热的不充分,元器件更易老化,损耗更快。一般在这种情况下,更换老化器件能解决此问题。

 

 

此外,在实际应用中我们也可以依据变频器的发光二极管的状态判断一下变频器的状态及故障,特别是在没有面板的情况下这种判断办法更方便。一般在绿灯亮,红灯灭的情况下是在控制面板的操作状态下。绿灯闪烁,红灯亮则是操作面板禁止控制。绿灯灭,红灯一秒闪烁一次,此时变频器为故障状态。

 

 

应该说LENZE变频器在使用中还是会碰到一些这样那样的故障,以上也是较粗率地介绍了一些常见故障及分析,LENZE变频器在性能上还是很有特点,像位置控制,同步控制都是它的优势所在,所以在应用上值得我们去研究的。此外从维修角度来说,LENZE变频器线路相对还是比较复杂,且PCB板有多层布线,对于维修人员的要求也就更高了。

 

 

LG变频器故障排除

 

 

1.OC故障

 


  过流报警是LG变频器的一个常见故障,排除加减速时间等参数设置的原因外,在硬件上主要有以下可能性:大功率模块的损坏可能引起OC报警:小功率经济型的变频器使用的是TYCO公司IPM的模块,通用型的中等功率的变频器则使用了富士公司生产的IPM模块和三菱公司的IGBT模块,大功率变频器则使用了西门子公司的IGBT模块。大功率模块的损坏主要可能有以下几种原因造成:

 

(1)输出负载发生短路缺相;

 

(2)负载过大,大电流持续出现;

 

(3)负载波动很大,导致浪涌电流过大,都可能引起OC报警,损坏功率模块

 

 

2.HW故障

 

此故障可能是LG-IG5系列变频器特有的一个故障,引起原因有以下几种:

 

(1)散热风扇的损坏。由于使用环境等原因而导致风扇轴承摩擦力过大,引起风扇负载偏大而显示HW故障;

 

(2)功率模块内置的温度检测电路损坏也会引起HW故障;

 

(3)此外主板故障也容易引起HW故障。

 

 

3.Ground fault故障
 

  接地故障也是我们平时会碰到的故障,在排除电机接地存在问题的原因外,最可能发生故障的部分就是霍耳传感器了,霍尔传感器由于受温度,湿度等环境因数的影响,工作点很容易发生飘移,导致GF报警。


 

4.无显示故障

 

无显示故障通常是由开关电源的损坏而引起。与普通自激或他激式开关电源不同的是,LG变频器使用了可控稳压器件来调整开关管的占空比,从而达到稳定输出电压的目的。当有负载短路时常会导致开关电源封锁输出,面板无显示。


 

5.FU故障

 

LG-IS5以及IH系列变频器都是带有快速熔断器检测的,当有大电流经过变频器内部时,快速熔断器就能动作,从而保护大功率模块。但由于快速熔断器的损坏,也就引起了FU故障的出现。更换快速熔断器。

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